Каква е разликата между верижен и лентов транспортьор?
Верижните и лентовите транспортьори се използват за обработка на материали, но се различават по дизайн, функция и приложение:
1. Основна структура
| Функция | Верижен конвейер | Лентов транспортьор |
|---|---|---|
| Механизъм за задвижване | Употребиметални вериги(ролкови, с плосък връх и др.), задвижвани от зъбни колела. | Използванепрекъсната гумена/платнена лентазадвижвани от шайби. |
| Повърхност | Вериги с приставки (ламели, летви или куки). | Гладка или текстурирана повърхност на колана. |
| Гъвкавост | Твърд, подходящ за тежки товари. | Гъвкав, може да се справи с наклони/спускания. |
2. Ключови разлики
А. Товароносимост
- Верижен конвейер:
- Работи с тежки, обемисти или абразивни материали (напр. палети, метални части, скрап).
- Използва се в автомобилната, ежедневната/хранителната/тютюневата/логистичната промишленост и тежката промишленост.
- Лентов транспортьор:
- Най-подходящ за по-леки, еднородни материали (напр. кутии, зърнени храни, опаковки).
- Често срещано при насипни храни, опаковане и логистика.
Б. Скорост и ефективност
- Верижен конвейер:
- По-бавен, но по-издръжлив при стрес.
- Използва се за прецизно движение (напр. монтажни линии).
- Лентов транспортьор:
- По-бърз и плавен за непрекъснат поток.
- Идеален за високоскоростно сортиране (напр. дистрибуция на пратки).
C. Поддръжка и издръжливост
- Верижен конвейер:
- Изисква редовно смазване и проверка на опъването на веригата.
- По-устойчиви на топлина, масло, остри предмети и гъвкави
- Лентов транспортьор:
- По-лесна поддръжка (смяна на ремък).
- Уязвим на разкъсвания, влага и подхлъзване.
3. Кой да избера?
- Използвайте верижен конвейер, ако:
- Преместване на тежки, неправилни или непакетирани стоки
- Изисква се висока издръжливост
- Използвайте лентов транспортьор, ако:
- Транспортиране на леки до средно тежки, еднородни предмети.
- Изискват тиха, бърза и плавна работа. Рутинно се използват за храна в насипно състояние.
4. Обобщение
- Верижен конвейер = опакована храна, тежък, индустриален, бавен, но здрав.
- Лентов транспортьор = насипна храна, лек, бърз, гъвкав и лесен за поддръжка.
Колко вида конвейерни вериги има?
Конвейерните вериги се категоризират въз основа на техния структурен дизайн и експлоатационно предназначение. По-долу са изброени основните видове със специфични случаи на употреба:
1. Ролкови вериги
СтруктураЗаключващи се метални звена с цилиндрични ролки
Приложения:
Автомобилни монтажни линии (транспорт на двигатели/трансмисии)
Системи за прехвърляне на тежки машини
Капацитет1-20 тона в зависимост от конфигурацията на нишките
ПоддръжкаИзисква редовно смазване на всеки 200-400 работни часа
2、Вериги с плосък връх
СтруктураЗаключващи се плочи, образуващи непрекъсната повърхност
Приложения:
Линии за бутилиране/опаковане (храни и напитки)
Работа с фармацевтични продукти
МатериалиНеръждаема стомана или пластмаси, одобрени от FDA
ПредимствоЛесно почистване със CIP системи
3、Пластмасови модулни вериги
Структура: Формовани полимерни връзки със закопчаващ се дизайн
Приложения:
Преработка на храни с измиване
Сглобяване на електроника (ESD-безопасни версии)
Температурен диапазон: от -40°C до +90°C непрекъсната работа
Приложения:
Насочване на мачтата на мотокар
Индустриални повдигащи платформи
Издръжливост3-5 пъти по-дълъг живот от стандартните вериги при циклично натоварване
5. Плъзгащи вериги
СтруктураЗдрави връзки с крила за закрепване
Приложения:
Работа с цимент/прахообразни материали
Транспортиране на утайки от пречистване на отпадъчни води
СредиУстойчив на висока влага и абразивни материали
Критерии за избор:
Изисквания за натоварванеРолкови вериги за >1 тон, пластмасови вериги за <100 кг
Условия на околната средаНеръждаема стомана за корозивни/влажни среди
СкоростРолкови вериги за висока скорост (>30 м/мин), влачещи вериги за бавно движение
Санитарни нуждиПластмасови или неръждаеми вериги с плосък връх за контакт с храни
Всеки тип верига обслужва различни индустриални нужди, като правилният избор е от решаващо значение за оперативната ефективност и дълготрайността на оборудването. Графиците за поддръжка варират значително между видовете, от седмично смазване (ролкови вериги) до годишни инспекции (пластмасови модулни вериги).
Време на публикуване: 16 май 2025 г.
